板式换热器容易增减换热面积，对于管壳式换热器在需要增加液体的处理量时，原有热交换器的传热面积几乎不可能增加，但板式换热器的传热面积却很容易增加，从而增加处理能力。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在---中，因此，散热损失可忽略不计，也不需保温措施。它在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便，甚至可以不必完全拆开，仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈，以至更换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料就显得尤为重要。允许用的温度和压力方面：用于它靠每两板片之间的垫圈，来防止物料泄漏，因而它的密封周边的总长非常长，防止垫圈泄漏是一个重要环节。
停机操作及注意事项
1、停机前必须先停泵，切断电源。
2、停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门。后关闭两介质的出口阀门。
3、如果管线上装有放空阀，应打开。
4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时人和腐蚀设备。
常见运行故障的诊断及处理
(一)运行状况偏离工艺要求
新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，换热器价格，以及改变流程组合。
若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。
在板式换热器密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧等缝隙处，会造成介质的滞留，由于滞留介质的电化学不均匀性而导致在此处产生的缝隙腐蚀泄漏，板式换热器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力，若与介质中的一定浓度的卤素离子（如氯离子等离子）或h2s长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂。应根据介质和换热器的结构，选择有效地方法进行清洗。应经常监视管束振动情况。壳程介质的温度下降进行---应经常对管应注意不使用情况下，冬季应排净设备中的液体。分析换热器的泄露和结垢情况。在压降增大和传热系数降低超过一定数值时避免冻裂设备。
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